设备点检方法-设备点检照片(17秒前已更新2022)

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设备点检方法-设备点检照片(17秒前已更新2022)

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点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维，设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说8每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动8设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常，展开。

螺栓松动的点检方法目视法，在安装，检修完成后，主要的螺栓用油漆或记号笔在螺栓和螺母，螺钉头与机座，间划一道线，以后根据记号，观察两者位置的变。

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点检的作用还真不小，那么你知道如何进行设备点检的工作吗，什么是设备点检工作，所谓的点检就是安排专人，利用人的五感和简单仪表工具，按照一定周期和标准。

电气仪表设备点检十二大要素，温度，湿度，灰尘，绝缘，老化，异音，异味，氧化，松弛，电流，电压，干扰源，点检步骤编制该部件凭五官点检的内容。

点检是车间设备管理的一项基本制度，它要求按规定的周期，标准和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制定有效的维修对策，并在适当的时间里进。

⑴定人，确定对设备点检的人员，⑵定点，明确设备故障点，明确点检部位，项目和内容，⑶定量，对劣化倾向的定量化测定，⑷定周期，不同设备，不同设备故障点，给出不同点检周期，⑸定标准，给出每。

设备点检的方法通过人的五感，视，听，嗅，味，触，或者借助工具，仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位，点，进行有无异常的预防性周密。

该检测方法是点检人员根据振源，如设备轴承，齿轮等，产生的振动通过专业设备进行振波记录，分析，以此对设备状况进行准确分析，一般来说，振动分析的步骤如。

螺栓松动的点检方法目视法，在安装，检修完成后，主要的螺栓用油漆或记号笔在螺栓和螺母，螺钉头与机座，间划一道线，以后根据记号，观察两者位置的变化，可以判别松动的情况，敲击法，使用质量和螺母大致相当的点检手锤，握着柄端敲打螺母的横面或螺栓的头部，如果是拧紧的状态，发出清脆的，当当，声音，手也受到振动，如果是松动的情况，发出浑浊的声。

电气仪表设备点检十二大要素，温度，湿度，灰尘，绝缘，老化，异音，异味，氧化，松弛，电流，电压，干扰源，点检步骤编制该部件凭五官点检的内容，编制周期管理项目内容，有清扫，紧固，调整，解体点检，更换件，循环修复品件等，精密点检内容，如测振，探伤，红外等，点检状态点检标准按照是否属于需要停机检查分为，停机，运转，不限。

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报告途径，点检记录报告每月一次，具体可依据企业性质或设备性质，途径，点检者→班组长→部门主管人员点检记录的保管，点检记录由各班组长保管，并根据各自企业的规定及记录重要程度确定保管期限，点检方法3确立设备点检的概念，类型，范围及标准确立主观状态监测和维修实践的关系搜集数据，为设备的状态管理维修提供可靠的依据。

点检制是按照一定的标准，一定的周期，对设备规定的部位进行检查，以便更早地发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法，它的实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制，企业实行以点检制为核心的设备维修模式，使企业设备管理工作实现规范化，制。

要有一个包含计划，实施，检查，反馈四个环节在内的点检作业业务流程，即计划，作业表，→实施，确认设定点的状态，结果记录，异常现象的发现，处理，→检查，计划表执行情况，信息传递，研讨整理，→反馈，核对计划，标准，点检计划模型点检计划模型由点检作业卡，定期点检计划表，长期点检计划表这三部分构成，表3给出一个企业周点检作业卡的一部分。

在工厂里，按照参加人员分类，有操作工为主的日常点检，专职点检员所进行的专业点检，技术人员所进行的精密点检，维修工所做的特护点检，领导所安排的管理者点检等，按照专业分工，还有机，电，仪，操四方点检的说法，在石油化工等企业，因为装置大，区域广阔，对装置的检查如同巡逻，故将点检称为巡检，如果按照点检时设备状态划分，又有运行点检，停机。

为了准确掌握设备的技术状况及劣化程度，对影响设备正常运行的关键部位进行管理制度化，操作技术规范化的检查维护工作称为设备点检，所谓，点，是指设备的关键部位，通过检查些，点，就能及时，准确地获取设备技术状态的信息，点检对劣化倾向管理比较有效，重点在趋势预测上，随机性故障不应是点检的关注重点，简单实用的八定一成定点，确定点检设备。

，三好，四会，点检，五定，模式定点，要详细设定设备应检查的部位，项目及内容，做到有目的，有方向地实施点检作业定法，对检查项目制订明确的检查方法，即是采用，五官，判别法，或借助于简单的工具，仪进行判别，定标，即制订标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据，定期，制订点检周期，按设备重要程度，检查部位是否重点等，定人，确定点检项目的实施人员，生产，维修。

设备点检是一种科学的管理方法，它利用人的感官或简单的仪表工具，按照标准定点定期地对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法，点检的目的点检的目的，通过点检对设备进行预防性检查，准确掌握设备状态，采取早期防范设备劣化的措施，实施有效地预防计划维修，维持。

日常点检工作的主要内容，设备点检，依靠五感，视，听，嗅，味，触，进行检查，小修理，小零件的修理和更换，紧固，调整，弹簧，皮带，螺栓，制动器及限位器等的紧固和调整，清扫，隧道，地沟，工作台及各设备的非解体清扫，给油脂，给油装置的补油和给油部位的加油，排水，集汽包，储气罐等排水，使用记录。

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